Tudo de FerramentasItu · SPComo a Tudo de Ferramentas organizou uma operação que antes dependia de cinco galpões
Ao reunir o estoque em uma estrutura única, a empresa adotou o Wemov WMS para endereçar produtos, organizar a expedição e transformar uma logística antes manual em processos mais estruturados.
Conheça o relato da operação- Estoque endereçadolocalização dos produtos na operação
- Processos estruturadosdo recebimento à expedição
- 2013ano de fundação da Tudo de Ferramentas
Contexto do cliente
Fundada em 2013, a Tudo de Ferramentas cresceu buscando estruturar sua operação para acompanhar os próximos passos da empresa.
Com a concentração do estoque em um único local, surgiu a necessidade de controlar uma operação mais robusta. A logística já existia fisicamente, mas ainda não contava com uma estrutura sistêmica para orientar recebimento, armazenagem, separação, conferência e expedição.
Assista ao relato da Tudo de Ferramentas
Da separação por notas ao estoque endereçado.
No vídeo, a equipe conta como a Wemov apoiou a organização física do armazém e a implantação de processos para a rotina de estoque.
Assistir ao depoimento Bruno
Proprietário
Gabriel
Gerente de logística
O desafio: encontrar produtos em uma operação sem endereçamento
Antes do WMS, a Tudo de Ferramentas trabalhava com o estoque distribuído em cinco galpões e sem um sistema de localização.
A separação dependia de notas e papéis. Cada pessoa saía com seus pedidos, procurava os itens e seguia uma lógica própria de busca. Se um papel se perdia, havia o risco de o pedido não ser enviado.
A ausência de endereçamento também impactava o deslocamento da equipe. Em dias de chuva, por exemplo, o operador podia precisar atravessar a rua para buscar um item e voltar sem encontrá-lo, mesmo quando o sistema indicava saldo disponível.
Além de atrasar a expedição, esse cenário criava dependência de pessoas que conheciam a operação e dificultava a confiança no estoque.
Uma implantação que começou pelo armazém
A Wemov apoiou a Tudo de Ferramentas desde o início da estruturação da operação.
O trabalho incluiu orientação sobre o papel do WMS, definição do layout do armazém e planejamento da organização física: ruas, prateleiras, endereçamento, área de expedição, recebimento e doca.
Com o Wemov WMS, a empresa passou a contar com uma rotina mais organizada para:
- recebimento de mercadorias;
- armazenagem por endereço;
- separação de pedidos;
- conferência;
- expedição;
- gestão do estoque.
Antes e depois da rotina de separação
Antes
- Estoque distribuído em cinco galpões
- Notas, papéis e busca manual
- Dependência do conhecimento individual
Depois
- Produtos endereçados
- Roteiro de separação organizado
- Processos estruturados
Da localização à informação para a operação
- Produto localizado
- Separação mais direta
- Conferência
- Expedição
- Informação para operação e compras
A operação em imagens
Mais velocidade para separar e mais informação para comprar
Com o estoque endereçado, a equipe passou a localizar produtos de forma mais direta e a seguir um roteiro de separação mais organizado.
O ganho relatado não ficou restrito à expedição. Uma visão mais estruturada do estoque também passou a apoiar a área de compras na análise de produtos e nas decisões de reposição.
Para a Tudo de Ferramentas, a implantação representou a transição de uma operação dependente de papéis e conhecimento individual para uma rotina baseada em processo, localização e informação.
Estruturar o presente para crescer com mais controle
A empresa segue utilizando o Wemov WMS como parte da rotina da operação.
O objetivo não era apenas adquirir um sistema, mas estruturar uma base física e operacional capaz de acompanhar o crescimento da Tudo de Ferramentas.
Sua operação também depende de papéis para separar pedidos?
Quando a equipe precisa procurar produtos, interpretar anotações e depender da memória para expedir, o crescimento aumenta a complexidade da operação.
Conheça o Wemov WMS e entenda como estruturar o estoque para receber, armazenar, separar e expedir com mais controle.
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